yy.vip易游-洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等对照区别和换算

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　　硬度：是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

　　钢材的硬度 ：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同，

　　●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

　　●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

　　●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

　　●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。

　　●目前常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计SF-TOP1/HL1000B/HL1000D/HL2000/TIME5306/TIME5302便携式系列》）

　　布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

　　布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。（关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HBE-3000A/HB-3000/HBS-3000 》）

　　关于布氏硬度的详细了解可以点击：《什么是布氏硬度 HB 布氏硬度计》《HBS和HBW布氏硬度的区别和表达方法》《布氏硬度计的几个常见问题》做跟多了解！

　　洛式硬度（HR-）是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

　　HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

　　HRB：是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

　　HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

　　若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。

　　(4)洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。

　　布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。

　　(5)洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。

　　布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。

　　(6)洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。）

　　(7)洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。

　　(8)在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。（关于洛氏硬度机详细情况请点击《洛氏硬度机(计)HR-150A/HRS-150/TH3000/3200系列》 ）

　　关于洛氏硬度的详细了解可以点击：《》《洛氏硬度计的洛氏标尺简单介绍》《如何选择洛氏硬度计标尺：HRA/HRB/HRC？》做跟多了解！

　　维氏硬度是以一定的试验力负荷下，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头，压入材料表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面，压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小，就是维氏硬度。

　　维氏硬度表示为HV，维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10~15S。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如：

　　600HV30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间10~15S时得到的硬度值为600。

　　600HV30/20—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间20S时得到的硬度值为600。

　　维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验硬度计，即：维氏硬度计、小负荷维氏硬度计和显微维氏硬度计（1000N试验力以下统称显硬度计）。根据工件厚薄、硬度高低等因素选择合适的硬度试验设备。（关于维氏硬度机详细情况请点击《》 ）

　　关于洛氏硬度的详细了解可以点击：《什么是维氏硬度(HV) 维氏硬度计》《显微维氏硬度计的特点、原理、操作方法》《维氏硬度计精度因素的误差分析》做跟多了解！

　　1标准硬度HLD/HRC/HRB/HV/HB/HSD转换换算表副本-----便携式里氏硬度计转换常用。

　　2根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表：

　　韦氏硬度：W-20系列铝合金韦氏硬度计（又称钳式硬度计），是一种轻便的，可以现场快速测试铝合金硬度的仪器。测试迅速，简便，一卡即可，硬度值直接读出，符合中国有色标准YS/T420和美国标准ASTMB647，是标准YS/T420推荐的两种仪器。

　　W-20系列铝合金韦氏硬度计适于测试铝合金型材、管材和板材，特别适于在生产现场、销售现场或施工现场对产品硬度进行快速、非破坏性的合格检查。标准硬度块经过标准硬度机的检测，附有检测报告。韦氏硬度值可换算成常用的维氏、洛氏、布氏硬度及抗拉强度值。

　　巴士硬度：巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度)早由美国BARBER-COLMAN公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类，以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样，以压痕的深浅表征试样的硬度。巴柯尔硬度计（巴氏硬度计934-1）作为专门测量玻璃钢制品、增强或非增强硬塑料、铝及铝合金、黄铜、紫铜等较软金属硬度的专用检测工具，已被大多数或国际组织认可。

　　美国材料试验协会（ASTM）D2583-75(美国标准K65 227)《用巴柯尔硬度计测试塑料的压痕硬度标准试验方法》，日本工业规范（JIS）K6911-1979《热固性塑料成型及层压板的巴柯尔硬度标准试验方法》，欧洲标准用巴柯尔硬度计测量玻璃钢（GRP）硬度试验方法》。巴柯尔硬度计是各生产单位，计量部门在质量认证，质量控制，计量测试等方面的专用检测仪器。

　　[注]表三来源：美国巴勃·考曼(Baber Colman)公司和北京时代山峰科技有限公司934-1巴士硬度计对照表

　　(495) - 539 76.7 - 51.6 64.3 - 1855

　　(477) - 516 75.9 - 50.3 63.2 - 1780

　　(461) - 495 75.1 - 48.8 61.9 - 1680

　　429 429 455 73.4 - 45.7 59.7 61 1510

　　415 415 440 72.8 - 44.5 58.8 59 1460

　　401 401 425 72.0 - 43.1 57.8 58 1390

　　388 388 410 71.4 - 41.8 56.8 56 1330

　　375 375 396 70.6 - 40.4 55.7 54 1270

　　363 363 383 70.0 - 39.1 54.6 52 1220

　　352 352 372 69.3 (110.0) 37.9 53.8 51 1180

　　341 34136068.7 (109.0) 36.6 52.8 50 1130

　　331 331 350 68.1 (108.5) 35.5 51.9 48 1095

　　321 321 339 67.5 (108.0) 34.3 51.0 47 1060

　　311 311 328 66.9 (107.5) 33.1 50.0 46 1025

　　302 302 319 66.3 (107.0) 32.1 49.3 45 1005

　　293 293 309 65.7 (106.0) 30.9 48.3 43 970

　　285 285 301 65.3 (105.5) 29.9 47.6 - 950

　　277 277 292 64.6 (104.5) 28.8 46.7 41 925

　　269 269 284 64.1 (104.0) 27.6 45.9 40 895

　　262 262 276 63.6 (103.0) 26.6 45.0 39 875

　　255 255 269 63.0 (102.0) 25.4 44.2 38 850

　　248 248 261 62.5 (101.0) 24.2 43.2 37 825

　　241 241 253 61.8 100 22.8 42.0 36 800

　　235 235 247 61.4 99.0 21.7 41.4 35 785

　　229 229 241 60.8 98.2 20.5 40.5 34 765

　　■ASTM 金属硬度换算表（目前权威广泛常用的硬度换算表） 在美国材料试验学会（ASTM）压痕硬度试验委员会的主持下，会同美国金属学会（ASM），美国汽车工程师学会（SAE）

　　共同审定出版了金属硬度对照表，新的针对各种不同材料的硬度对照表发表于美国材料学会标准ASTM E140-02,标题是

　　常见的邵氏硬度分为邵氏A型(测量范围0-100HA)和邵氏D型(测量范围0-100HD)，邵氏A型应用于软塑料、软橡胶、合成橡胶、打印胶辊等的测量，一般邵氏A型测量不了超出0-90HA硬度量程时候，选用邵氏D型硬度计测量！邵氏D型适用于硬度值高过邵氏A型0-90HA以上的硬度测量，（一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试）。

　　《Rubber—Determination of indentation hardness by means of pockethardness meters 》 ISO7619

　　《Plastics and ebonite—Determination of indentation hardness bymeans of a durometer(Shore hardness) 》ISO868

　　·美国标准《Standard Test Method for Rubber Property — Durometer Hardness 》D 2240-02

　　·日本标准《Hardness Testing methods for rubber，vulcanized or thermoplastic》JIS K62532

　　· 美国标准《Standard Test Method for Rubber Property ─ Durometer3 4Hardness 》D 2240-91

　　具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针面相对压足平面有一定的伸出长度L﹐以L 值的大小来表征邵氏硬度的大小，L 值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。

　　计算公式为: HA=100-L/0. 025。式中HA 为邵氏A 硬度。由公式可知﹐邵氏A 硬度与压针位移量有关。通过测量压针的位移量﹐即可计算出邵氏A 硬度值。本硬度计用传感器测量出压针位移量，再通过CPU 计算处理，得出邵氏A 硬度值。

　　计算公式为: HD ＝ 100 -L/0.025 式中HD 为邵氏D 硬度。由公式可知：邵氏D 硬度与压针位移量有关，通过测量压针的位移量，即可计算出邵氏D 硬度值。本硬度计用传感器测量出压针位移量，再通过CPU 计算处理，得出邵氏D 硬度，并直接显示出邵氏D 硬度值。

　　另附《邵氏硬度计TH220/TH210(橡胶塑料硬度)《邵氏硬度计介绍》

　　硬度试验是机械性能试验中简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

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